10月19日上午，自治区召开科技创新大会、科学技术奖励大会，深入贯彻落实全国科技创新大会、两院院士大会、中国科协第九次全国代表大会精神特别是习近平总书记重要讲话精神，分析我区科技创新工作面临的形势，部署当前和今后一个时期科技创新工作，表彰奖励科技进步先进集体和先进个人，动员全疆上下紧紧围绕社会稳定和长治久安总目标，牢固树立创新发展理念，深入实施创新驱动发展战略，为建设团结和谐、繁荣富裕、文明进步、安居乐业的社会主义新疆提供强大科技支撑。
成果的简要技术说明，主要技术性能指标，关键技术及创新点：
红花籽油营养丰富，含有多种人体必需的亚油酸、维生素E、黄酮，共轭亚油酸和微量元素，若无法将有机红花籽天然有效成分利用，对新疆有机红花籽油资源的开发利用会产生很大的影响，造成一定的经济损失；同时，由于有机红花籽油的生产技术仍处于初级阶段，这就需要我们寻求一种新技术，新路子，在不断地改进中发展新产品，加大产品的优质性、多样性和高端性。由于溶剂残留等生产技术原因无法应用于功能性食品及药品，是目前是世界各个国家面临的健康产品提取的难题之一，近几年中国也有这样的趋势，而且现存人群中对健康原生态产品的需求，这就为本项目提供了足够多的服务对象。
目前世界上主要的提取油脂的方法有：
１：浸出法
２：压榨法
３：二氧化碳萃取法
４：冷榨法
前两种方式在健康原生态油品提取推广中不会起到太大的效果，就目前来看，大多数厂家会选择二氧化碳萃取法，也就是通过二氧化碳萃取达到更佳品质的效果。但是二氧化碳萃取是不可逆过程，而且在中国和欧美国家需要健康油脂的数量很大。二氧化碳的缺点是必须在高压力容器内提取，危险系数高。本项目针对红花籽精深加工和综合利用中存在的问题，对低温调质冷榨法提取有机红花籽油、超低温冷炼、富集不饱和脂肪酸、低温色散、冷结饱和脂等关键技术进行全面、系统的研究，研发了天然有机红花籽油、精制高不饱和脂肪酸有机红花籽油、提出一种储存天然有机红花籽油的方法。
本产品是依托国家重点实验室在中药材提取上的技术成果，将我们团队多年积累的“冷榨红花籽油”升级改版为冷炼红花籽油产品。涵盖了调质、冷榨、控温、色散、冷冻膜过滤、抛光、脂化等保温技术及其避光等关键技术。
关键技术
① 采用天然红花籽为原料，通过低温冷榨调质法结合离心分离提取天然红花籽油的技术
采用低温冷榨技术提取红花籽油，选取较温和的低温调质工艺参数，采取冷榨优化组合，确定最佳工艺参数。结合离心分离技术对红花籽油进行精制制备。确定中试生产中制备红花籽油的最佳工艺参数。
② 采用天然红花籽油为原料，通过陈氏法精制技术及大分子截留法冷冻膜分离纯化红花籽油不饱和脂肪酸工艺技术
采用低温法冷冻、冷炼技术富集红花籽油不饱和脂肪酸，选取较稳定的低温冷炼工艺参数，采取精滤优化组合，确定最佳工艺参数。结合冷冻膜分离技术对红花籽油进行精制制备。确定中试生产中制备红花籽油的最佳工艺参数。
③ 采用天然红花籽油为样本，通过充氮低温储存及净化车间灌装，和苯板保温工艺技术。
采用冷藏法储存天然红花籽油，确定最佳工艺参数。选取较科学的冷藏工艺参数，采取充氮优化组合，确定最佳工艺参数。结合内外包装保温避光技术对红花籽油进行冷榨制备。确定中试生产中制备红花籽油的最佳工艺参数。
创新点
① 形成了调质冷榨与离心分离联用提取天然红花籽油并对天然红花籽油进行低温分离的技术，建立了低温调质冷榨法提取红花籽油的工艺。
红花籽经采用调质、冷榨技术提油后，离心分离得到品质优异的红花籽油，提取率达到75.86%，提取的红花籽油，产品品质优于熟榨及浸出红花籽油，功能性有效成分提取率为98.76%。该技术解决了红花籽油热榨提油工艺中由于温度高而使营养物质受到破坏及粕中蛋白质等难于进一步利用的问题，显著提升了红花籽油提油的技术水平。
支撑点：申请发明专利1项：冷榨有机红花籽油制油方法（201410187470.3）；
② 研发了低温纯化红花籽油不饱和脂肪酸工艺，形成了富集红花籽油不饱和脂肪酸的技术，建立了红花籽油油脂絮凝、色散工艺及冷冻膜分离纯化红花籽油饱和脂肪酸油脂肪酸工艺。
采用红花籽油为原料，经过冷炼技术进行降温制备，天然红花籽油饱和脂浑化、脂化冷结率达到91.69%。进一步通过冷冻膜分离技术富集红花籽油不饱和脂肪酸，不饱和脂肪酸含量达到93.28%。解决了目前红花籽油脂肪酸纯化的技术难题，大幅提升了红花籽油中不饱和脂肪酸的含量。
支撑点：申请发明专利1项：红花籽油精炼方法（201410187460.X）
③ 提出一种红花籽油冷藏的新方法，建立了冷榨提取工艺。
采用冷藏法储存天然红花籽油为样本，充氮低温储存，并对精制天然红花籽油的成品储存运输的工艺条件进行优化，结合内外包装保温避光技术对红花籽油进行冷藏制备，制备的红花籽油冷藏3600h上升了0.0165%，过氧化值由上升了0.0166%几乎无变化）。解决了红花籽油保存不当造成产品质量下降的问题，避免了油脂中抗氧化剂的添加，显著提高了产品技术水平及附加值。
应用前景
本成果突破了传统的提取红花籽油热榨法和溶剂法，考虑红花籽蛋白严重变性，炒籽过程中产生苯并芘（高致癌物）且压榨温度需要控制在120℃-150℃，耗能高油脂色泽深品质差等因素，实现直接食用的要求，而不需进一步的油脂精炼，在植物油无害化提取方面显著提升了我国的自主创新水平，促进传统规划方法的转变，提高资源利用率，增加红花籽的经济收益。具有环保、节能和高效的特性，将逐渐替代以上所有解决方案，成为健康油脂提取的首选。根据我国现有食用油市场消费基数和健康油脂比例预测，本公司能获得非常大的市场份额。项目从冷链食品安全的角度出发，解决红花籽油提质的基本概念及特点、优化设备结构、关键技术以及错流均压等重要问题，使红花籽油能够在低温下无害化提质，并通过实例，给出了具体应用效果，达到对资源的充分应用及增加农户经济效益的目的。本项目直面最前沿的冷链技术，集中解决调质、色散、冷冻膜过滤等难题，利用中试数据建模和工具开发，圆满解决红花籽油冷链提取中的各个问题，并形成了调质冷榨与离心分离联用提取天然有机红花籽油并对天然有机红花籽油进行低温分离的技术和富集有机红花籽油不饱和脂肪酸的技术，获得多项创新成果。随着我国对低碳经济发展的大力提倡，低温调质冷榨技术的环保性、安全性以及节能性都将成为今后工业化生产必备的条件；通过对低温调质冷榨技术提取红花籽油工艺条件的优化，可以将此技术和最优的工艺条件作为实现工业化生产的实践参考条件，具有一定的开发潜力和发展前景
项目研发产品均符合食品方便化、功能化、营养化和健康化的发展方向，随着人们生活水平的不断提高和对生命健康的日益关注，必将具有较好的市场销售前景。项目为提升红花籽资源的综合利用水平和红花籽加工产品的科技含量、附加值以及市场竞争力，提供了有力保障，并将新疆特色功能性有机食品的资源优势转化为了经济优势。通过进行此类的攻关研究和产业化开发，为加快新疆特色功能性有机食品的产业化发展进程，优化功能性有机食品产业结构提供了科技支撑，同时加快了有机油脂加工关键工艺及关键技术的研发与普及推广，能迅速缓解功能性有机油脂无添加无法实现、低价贱卖的矛盾，提高经济效益、增加农民收入，而且对加快广大新疆农民脱贫致富和社会主义新农村建设，促进地方经济和社会发展，固边富民，具有极其重要的现实和战略意
